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PP造粒機（jī）試驗方法

發布日期：[2019-08-02]     點擊率：

通用PP由於收縮率大常常（cháng）導致製品缺陷,如（rú）尺寸穩定性差,容易產生（shēng）翹曲變形,而且韌性差的特性使其（qí）低溫脆性特別突出。為了擴大PP的應用領域,有必要對其進行改性實驗,力求找到（dào）在提高其性能的方法。實驗用乙烯辛烯共聚物（wù）--聚烯烴彈性體(POE)與β成核劑為增（zēng）韌劑,選用高耐溫並具有不錯的耐光耐候等綜合性（xìng）能的環保型彩色混相（xiàng）無機顏料作為著色劑,以新型鎂鹽晶須為增（zēng）剛劑,輔以抗氧劑、紫外線吸（xī）收（shōu）劑等功（gōng）能添加（jiā）劑（jì）,來研究共混體係的力學性能。


1、工藝功能母料的製備 本試驗按（àn）母料（liào）法先將載體PP樹脂、經矽烷偶聯劑活化處理的（de）鎂（měi）鹽晶須、耐候性能改進劑、抗（kàng）氧劑、β晶（jīng）型成核劑、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量,在高速混合在充分（fèn）混合後經雙螺（luó）杆擠出機擠出與上料（liào）機,混合機擠出物通過風冷模麵熱切造粒,生產出（chū）高濃度多功能母料備用。


2、動態硫化母料的製備（bèi）:用兩步法交聯工藝,將POE、交聯劑、少量PP、耐光耐高溫環保無機著色顏料及（jí）分散劑按一定的比例經雙（shuāng）螺杆擠出機共混擠出,並水冷切粒（lì）製成動態硫化母料備用; 3、試樣的製備:將兩種PP樹脂、多功能母（mǔ）料、動態硫（liú）化母料按一定的配比準確稱量,在高速混合機中（zhōng）充分混合後經雙螺杆擠出（chū）機擠（jǐ）出,擠出物首先通（tōng）過水浴冷卻,然後用切粒機造粒（lì）,幹（gàn）燥後的物料再經注塑機注塑製樣（yàng）,然後衝擊標準試樣。


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