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PP造粒機試驗方法
發布日期：[2019-08-02] 點擊率：通用PP由於收縮率大常常導致製品缺陷,如（rú）尺寸穩定性（xìng）差,容易產生翹曲變形,而且韌性差的特性使其低溫脆性特別突（tū）出。為了擴大PP的應用領域,有必要對其進行改性實驗,力（lì）求找到在提高其性能的方法。實驗用乙烯辛烯共聚物--聚（jù）烯烴彈（dàn）性體(POE)與β成核劑為增韌劑,選（xuǎn）用高耐溫並具有不（bú）錯的耐光耐候（hòu）等綜合（hé）性能（néng）的環保（bǎo）型彩色混相無機顏（yán）料作為著色劑（jì）,以新型鎂鹽晶須為增（zēng）剛劑,輔以抗氧劑、紫外線吸收劑等功能添加劑,來研究共混體係的力學性能。
1、工藝功能（néng）母料的製備 本試驗按母料法先將載（zǎi）體PP樹脂、經矽烷偶聯劑活化處理的鎂鹽晶須、耐（nài）候性能改進劑（jì）、抗氧劑、β晶型成核劑、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量,在（zài）高速混合在充分混合後經雙（shuāng）螺杆擠出機擠出與上料機,混合機擠出物通過風冷模麵熱切造粒,生產出高濃度多功能母料備用。
2、動態硫化母料（liào）的製備:用兩步法（fǎ）交聯工藝,將POE、交聯劑、少量PP、耐（nài）光耐高溫環保無機著色（sè）顏料（liào）及分散劑按一定的比例（lì）經雙螺杆擠出機共混擠出,並（bìng）水冷（lěng）切粒製成動態硫化母（mǔ）料備用; 3、試樣的製備:將兩種（zhǒng）PP樹脂、多（duō）功能母料、動態硫化母料按一定的配比準確稱量,在高速混合機中（zhōng）充（chōng）分混合後經雙螺杆擠出機擠出,擠出物首（shǒu）先通過水浴冷卻,然後用切粒機造粒,幹燥後的（de）物料再經注塑機注塑製樣,然後衝擊標準試樣。
